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关于苏源
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      质量是企业的生命。苏源质量保证体系贯穿于技术开发、产品制造、工程调试、用户培训、提供技术资料和售后服务的全过程,是"苏源"品牌的坚强卫士。

      苏源一贯从创立苏源品牌、维护苏源品牌、弘扬苏源品牌的高度来重视质量工作,建立健全质量保证体系,持续改进质量管理,强化质量监督,把好质量关。

      苏源于2004年通过ISO 9001质量体系标准的认证, 已成为在自动化业界深受广大用户信赖的知名品牌,成为高品质电力自动化产品的标志。
      苏源质量保证体系由下列几方面构成:
  • 质量方针和员工的质量意识
  • 完整、规范的质量体系文件
  • 有效的组织保证和稳定的质管人员队伍
  • 严格的内部审核和定期的外部评审
  • 先进的生产设备和优良的工艺设计
  • 先进的检测设备和严格的质检控制
  • 完善的服务手段和良好的服务形象
      让用户满意和实现持续的质量改进是苏源的永恒追求目标。苏源通过对质量保证体系运行过程的内、外部审核和年度管理评审等一系列措施确保了质量体系的正常有效运行。用户对质量的要求和产品的质量信息反馈是促进质量保证体系改进的依据和动力。苏源将通过不断改进产品的质量和员工的工作质量,来确保质量保证体系持续、适宜、有效地运行。
 
质量方针
  • 每一位员工:坚持预防为主,第一次就把工作做好;
  • 每一件产品:从设计到服务,所有过程都严格控制;
  • 宗旨:始于顾客需求,立于持续改进,终于顾客满意。
质量目标
      让苏源()品牌成为业界高品质的标志。

      苏源的质量方针体现了管理者对质量的要求和对用户的承诺,已被全体员工所理解,并成为苏源质量工作的行为准则。
 
苏源员工的质量意识
      苏源质量保证体系运行的精髓就是全员参与、共同重视质量工作,苏源的领导层始终把握质量保证体系有效运行的总方向;各职能管理层制定质量目标,明确一般和具体的质量职责以及对各项质量活动之间的接口的控制和协调措施,全体员工深刻领会质量方针的内涵,提高质量意识,自觉实施自我管理,第一次就把工作做好。
 
文件化的质量保证体系
      苏源的质量保证体系运行多年来,已形成了一整套的质量体系文件,包括:质量手册、程序文件、质量计划、作业指导书和质量记录等。质量体系文件是苏源质量保证体系的具体体现,是质量保证体系运行的法规性依据,通过对各类质量活动、方法等作出规定,使得所有的质量活动都有章可循、有法可依。
 
先进的生产设备和优良的工艺设计
      卓越的设计理念、先进的产品设计、合理的加工工艺、一流的制造设备为苏源产品的生产提供了重要的质量保证基础。

      机械设计以高性能的MCAD软件为工具,提升结构设计整体水准。在设计开发中建立计算机三维实体模型,提供直观的无实物样机。在工程配屏中编制配屏辅助设计软件,运用参数化建模技术建立标准模件库,提高设计效率和质量。

      PCB设计运用先进的EDA技术,采用国际标准元器件库,支持高速信号的高效自动布局、布线,具备数模混合仿真功能,可进行高速信号完整性及电磁兼容性分析,全面提高印制板可靠性。

      现代化的表面贴装、双波峰焊设备实现电气装联自动化。先进的数控加工设备使得机械加工全面走向数控化,实现精细加工。通过对生产工艺的深入研究,使表面贴装技术(SMT)、免清洗波峰焊技术、数控剪、冲、折技术、自动喷粉技术以及相关工艺日趋成熟。
 
完善的服务手段和良好的服务形象
      采用远程诊断等现代技术手段不断改进和完善售后服务,通过及时、周到、热情、优质的服务,保证广大用户的生产、运行和管理所需。最大程度用户的需求永远是苏源提供高品质产品和提高服务质量的动力。

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